激光切割加工
● 主要特點
窄縫工件變形小，激光束會聚到小的光點，從而在焦點處產(chǎn)生很高的功率密度。在這一點上，從光束輸入的熱量遠遠超過了材料反射，傳導或擴散的部分，并且材料被迅速加熱到蒸發(fā)點，在蒸發(fā)點蒸發(fā)形成孔。隨著梁和材料的相對線性運動，孔連續(xù)形成寬度窄的狹縫。切削刃受熱的影響小，并且工件沒有變形。在切割過程中還會添加適合切割材料的輔助蒸汽體。切割鋼時，氧氣被用作輔助蒸汽，與熔融金屬產(chǎn)生放熱的化學反應氧化材料，還有助于吹走切割縫中的爐渣。使用壓縮空氣，棉，紙和其他易燃材料切割聚丙烯塑料，使用惰性氣體切割。進入噴嘴的輔助蒸氣還會冷卻聚焦透鏡，從而防止煙灰進入透鏡座而污染透鏡并導致透鏡過熱。大多數(shù)有機和無機材料均可通過激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)非常重的金屬加工業(yè)中，許多金屬材料，無論何種硬度，都可以切割而不會變形。當然，對于高反射率的材料，例如金，銀，銅和鋁合金，它們也是良好的熱傳導導體，因此激光切割非常困難，甚至不可能。激光切割無毛刺，起皺，精度高，優(yōu)于等離子切割。對于許多機電制造業(yè)來說，由于現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)的計算機程序控制可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，因此通常比沖壓，成型工藝更可??；盡管其加工速度仍比沖模慢，但它不消耗模具，不需要維修模具，而且節(jié)省了更換模具的時間，從而節(jié)省了加工成本，降低了生產(chǎn)成本，因此總體考慮更具成本效益。
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